符合標(biāo)準(zhǔn)：
ASTM D1422/1423，BS 2085，DIN 53832，ISO 2061，IWTO 25-70，GB/T 2543.1-2001/2543.2-2001 
適用范圍：
電動(dòng)紗線捻度測(cè)試儀可檢測(cè)單紗或合股紗捻度，用于測(cè)定棉、毛、麻、化纖等紗線的捻度，捻度不均率、股線的捻度。屬扇臂捻度儀，適用于傳統(tǒng)或無捻/復(fù)捻測(cè)試法。測(cè)試長度可達(dá)50cm/20英寸(S&Z型捻)。
產(chǎn)品詳細(xì)：
電動(dòng)紗線捻度測(cè)試儀由控制箱(數(shù)字顯示)、張力機(jī)構(gòu)、插紗架等部件組成。主機(jī)解捻夾頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、轉(zhuǎn)速、啟動(dòng)和停止由控制箱控制，捻回?cái)?shù)測(cè)試的通過光電轉(zhuǎn)換由控制顯示箱顯示捻回?cái)?shù)字。儀器的隔距可調(diào)，試驗(yàn)時(shí)張力由垂直指針式杠桿施加張力，零位自停采用光電傳感器。 

技術(shù)參數(shù)：
1. 測(cè)試方法：直接計(jì)數(shù)法，一次退捻加捻法，二次退捻加捻法，三次退捻加捻法;
2. 解捻轉(zhuǎn)速：0~1600rpm，無級(jí)可調(diào);
3. 試樣測(cè)試長度：0~500mm，可調(diào);
4. 伸長范圍：0~100mm(0-4英寸)
5. 捻回?cái)?shù)指示：1~9999;
6. 解捻夾頭轉(zhuǎn)向：正、反向旋轉(zhuǎn);
7. 傳動(dòng)方式：單獨(dú)電動(dòng)機(jī)皮帶傳動(dòng);
8. 精度：1位(計(jì)數(shù)器)，±0.5mm(零位);
9. 外型尺寸：1070×300×290mm(L×W×H);
10. 重量：16kg(36lb);
11. 電源：100~240V 50Hz/60Hz。
紗線捻度方法測(cè)試方法：
1、直接退捻法的測(cè)試過程分析
測(cè)試過程：將試樣夾于夾持長度為 250mm 的兩夾持器之間，預(yù)加張力按（0.5±0.1）cN/tex 計(jì)算。 將該試樣退捻，直到能夠?qū)⒎治鲠槒牟恍D(zhuǎn)的夾持器處平移到旋轉(zhuǎn)夾持器處（必要時(shí)可借助放大鏡），確保*退捻。 讀取捻回?cái)?shù) n，則紗線捻度 Tt=n/2.5（捻/10cm）。
2、一次退捻加捻法的測(cè)試過程分析
測(cè)試過程：將試樣夾于夾持長度為 250mm 的兩夾持器之間，限位長度在 4mm（防止因捻伸使紗線斷裂），預(yù)加張力按下式計(jì)算 1.83姨N(yùn)t -1.42cN。 將該試樣退捻并反向加捻直至回復(fù)原夾持長度，讀取回轉(zhuǎn)讀數(shù) n，則試樣的捻度 Tt=n/5（捻/10cm）。
3、二次退捻加捻法的測(cè)試過程分析測(cè)試分析：每次試驗(yàn)采用兩根試樣，夾持長度為 500mm，限位長度 5mm，預(yù)加張力按 0.5cN/tex 計(jì)算。 將第1根試樣進(jìn)行退捻并反向加捻直至回復(fù)原夾持長度，讀取回轉(zhuǎn)讀數(shù) n1，再將第二根試樣先退n1/4 捻后計(jì)數(shù)器清零，又反向加捻直至回復(fù)原夾持長度，讀取計(jì)數(shù)器讀數(shù)并減去 n1/4 得 n2，則此次試驗(yàn)測(cè)得的捻度為 Tt= (n1-n2)/ 10（捻/10cm）。 實(shí)際操作時(shí)，可以先測(cè)試一批數(shù)據(jù)，得到一個(gè)平均值，作為讀數(shù) n1。
4、三倍退捻加捻法的測(cè)試分析過程
測(cè)試過程：將試樣夾于夾持長度為 500mm 的兩夾頭之間， 限位長度 5mm， 預(yù)加張力按 1cN/tex 計(jì)算。 將該試樣連續(xù)進(jìn)行退捻和反向加捻直至回復(fù)原夾持長度，共操作 3 次，每次操作完成后都要先讀取計(jì)數(shù)器讀數(shù)，然后將換向扳手移位并將計(jì)數(shù)器清零后再進(jìn)行下一次退加捻操作。 第 1 次退捻加捻操作完成后，讀取讀數(shù) A，第 2 次退捻加捻操作完成后取讀數(shù) B′， 第 3 次退捻加捻操作完成后記下讀數(shù)C′，令 B=B′-A，C=C′-B，則此次試驗(yàn)測(cè)得的捻度為Tt=(A-2B C)/200（捻/10cm）。